Şişecam Buzlu Cam

Avantajlar

• Ev ve ofis tasarımlarında en doğal malzemelerden biri olan cam, yaşadığınız mekânlara güneşin ışıltılı dokunuşlarını taşır.
• Estetik bir iç tasarım için üretilen buzlu camlar, yaşanılan alanların şıklığını ortaya çıkarır.
• Yeni fikirlerin ve yaratıcı tasarımların hayat bulmasını sağlar.
• Özellikle ışığın zor ulaştığı ve dar alanlarda doğal ve şeffaf dokusu ile aydınlık ve ferahlık hissi verir.
• Tasarımcı ve mimarların iç ve dış mekân tasarımlarında yenilikçi çözümler sunar.
• Aydınlığın ve gizliliğin aynı anda yaşanmasına imkân verir.
• Her desen, tasarım veya projelerde ihtiyacınıza uygun farklı seviyelerde görüntü kontrolü sunar.
• Laminasyon prosesine tabi tutularak emniyet ve güvenlik camı özelliği kazanır.
• Emniyet gerektiren yerlerde temperli olarak kullanılabilir.
• Desenli yüzeylerine ayna uygulanarak farklı görsel özellikler kazanır.

Şişecam Buzlu Cam

• ​Şişecam Buzlu Cam, Şişecam Düzcam’ın bir yüzü desenli dekoratif camıdır.
• Cam eriyiğinin biri desenli iki metal merdane arasından geçmesi yolu ile üretilir.
• Şişecam Düzcam, Türkiye’nin ilk ve tek buzlu cam üreticisidir.

Renkler ve Desenler

• Klasikten moderne geniş bir uygulama alanına hitaben 15 farklı desen alternatifi mevcuttur.
• Şişecam Buzlu Cam desen isimleri: Puzzle, Çakıl, Filiz, Point, Mat Irmak, Rain, Crystal, Toprak, Mandalin, Tül, Kare, Çizgi, Çamdalı, Petek, Hasır

Kullanım Alanları

Şişecam Buzlu Cam, konut ve ticari binalarda tüm dekoratif yüzeyler için kullanıma uygundur.

Aydınlığın ve gizliliğin arzu edildiği pencere ve kapılarda kullanılması tavsiye edilir.

Başlıca Kullanım Alanları:

• Pencereler
• Mobilya ve dolap kapakları
• İç Kapılar
• Duş kabini
• Sehpalar
• Ara bölmeler
• ​Raflar

Teknik Özellikler

Buzlu cam üretimi, ergitilmiş camın fırın içerisinde uygun sıcaklık ve viskozite değerine ulaşmasından sonra, fırın dışına akıtılarak iki adet metal merdanenin arasından geçirilmesi, bu esnasında istenilen kalınlık ve desenin kazandırılması esasına dayanır.

Biri desenli iki merdane arasından cam eriyiğinin akıtılması yolu ile üretilen buzlu camlar, dekoratif amaçlı kullanımının yanı sıra düşük demirli hammadde ile güneş enerjisi camı olarak üretilip güneş enerjisi sistemleri (güneş panelleri ve güneş kolektörleri) sektörüne de girdi sağlamaktadır.

Desenlerin derinliği ve dokusu buzlu camın ışık ve görüntü geçirgenliğini belirler.

İkincil bir işlem içermeyen, hammaddesi ve üretim tekniği ile tamamen doğal ve çevre dostu olan buzlu camlar:

• Kenar işleme
• Laminasyon
• Temperleme
• Bombe
• Çift cam

proseslerine uygundur.

Laminasyon uygulamasında buzlu camların desenli yüzeyi dışa bakmalıdır.

Emniyet gerektiren yerlerde temperli olarak kullanılmalıdır.

Kalite
Şişecam Buzlu Cam, TS EN 572-5 Cam - Yapılarda kullanılan - Temel soda kireç silikat cam mamuller - Bölüm 5: Desenli cam standardına göre üretilmektedir.

Görüntü Kontrol Değerleri
Her buzlu cam deseninin kendine özgü görüntü kontrol değeri bulunmaktadır.

Hangi desen buzlu camın kullanım alanınıza daha uygun olacağını düşünüyorsanız ve karar vermekte zorlanıyorsanız buzlu camların görüntü kontrol değerlerine göz atmanızı tavsiye ederiz.

İşleme ve Uygulama

Stoklama

• Cam paketleri veya sandıkları düşeyle 5° açı yapacak şekilde stoklanmalıdır. Sandıklar eğim vermeye başladığında daha fazla stoklama yapılmamalı ve o sıra en kısa sürede boşaltılmalıdır.
• Paketler veya sandıklar açık havada stoklanmamalıdır. Nem ve sıca​klık koşulları uygun ve kapalı bir ortamda stoklanmalıdır İdeal stoklama için, 9-25°​C sıcaklık, %70'in altında nem tavsiye edilir. Stoktaki paket vaya sandıklar yağmur ve kar gibi camların ıslanmasına sebep olacak sulardan korunmalıdır. Stokta ıslanan camın korozyon riski yüksektir. Bu nedenle cam plakalar yoğuşma veya herhangi bir şekilde ıslanacak olursa kurumadan temizlenmelidir.
• Cam paketleri sehpalara yüklenip ve boşaltılırken, paketler sehpanın her iki tarafınada dengeli bir şekilde konulmalı ve/veya boşaltılmalıdır.
• Jumbo paket stoklamalarında sadece lastikli ahşap stok takozu kullanılması tavsiye edilir.
• Makine ebadı ve split stoklamalarında ahşap veya metal (lastikli) stok takozu kullanılmalıdır.
• Sehpa ayağı ve stok takozu arasındaki zeminden kaynaklanan seviye farklarını tolere etmek için lastik parçalar ile besleme yapılmalıdır.
• Ahşap takozlar fırınlanmış gürgen veya kayın ağacından yapılmalıdır.
• İçinde kırık ve çatlak plaka olan paketler kesinlikle stoklanmamalıdır.

Yıkama

• Camların yıkanmasında kullanılacak suyun sertliği en fazla 5oFr sertliğinde ve 6 - 8 pH arasında olmalıdır Yıkama suyunun elektrik iletkenliğinin ; hatdışı kaplama yapılacak camlar için 1 µS/cm, yalıtım camı için 30 µS/cm' den düşük olması önerilir. Yıkama makinesinde kullanılan fırçaların camı çizmeyecek yumuşak özellikte olması gerekir. Camın üzerindeki sular hava bıçağı ile kurutulmadan uzaklaştırılmalıdır.

Taşıma/Elleçleme (işletme içi kullanım)

• Cam paketleri veya sandıkları yatay değil düşeyle 5o açı yapacak şekilde taşınmalıdır.
• Açık havada yapılan taşımalar, ıslanma ve toza karşı korumalı, kapalı araçlarla yapılmalıdır.
• Paket içinde çatlak veya kırık cam olmamalıdır. Çatlak veya kırık camlar, önündeki ve arkasındaki camları çizebildiği gibi ciddi iş kazalarına da neden olabilir.
• Cam paketleri mutlaka lastik ve keçe zemine basmalıdır. Doğrudan metal ya da ahşap ile temas etmemelidir.
• Cam plakalar arasında uygun toz veya kağıt ayraç kullanılmalıdır. Uygun olmayan ayraç malzemeleri camda çizik, kazıntı, çatlama ve korozyona neden olabilir. Ayraç malzemesi olarak kağıt kullanıldığı taktirde, kağıdın, külsüz, pH sı 5,5 - 7 arasında olmalıdır.
• Tüm ayraç malzemeleri temiz ve kuru olmalıdır.
• Yükleme ve taşıma teçhizatları hasarlı olmamalıdır.
• Taşıma sırasında paketler veya sandıklar nakliye aracına sabitlenmelidir.
• Paket veya sandıkların nakliye aracına yüklenip indirilmesi camın ambalaj türüne uygun aparatlarla yapılmalıdır. Uygun olmayan aparatlar iş kazalarına ve cam kırılmalarına neden olabilir. Cam ambalajının sökülmesinden önce gerekli iş güvenliği önlemleri alınmalıdır.

Kesme

• Uygun kesme rölesi, kesme yağı ve kesme basıncı kullanılmalıdır.
• Kesimden sonra cam bekletilmeden kopartılmalıdır.
• Kesme masalarının yüzeyleri düzgün ve temiz olmalıdır.
• Kesme işlemi yapılacak cam plakanın her tarafı aynı sıcaklıkta olmalıdır. Bir tarafı güneş görüp ısınan cam geçici gerilimlerden dolayı düzgün kesilemeyebilir.
• Kesimden sonra cam bekletilmeden koparılmalıdır.
• 480°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda ısıl işlem görmüş camlarda meydana gelen kesim ve kırılma sorunları ikincil işlem prosesinden kaynaklanır.